O separador mineral inteligente de alta eficiência ZM é um equipamento de separação a seco inteligente e modular desenvolvido com sucesso pela Tangshan Shenzhou com base em anos de experiência no desenvolvimento e aplicação de separador composto, após muitas melhorias e absorvendo conceitos técnicos avançados. Esta tecnologia integra as vantagens de várias tecnologias de separação de ar e é o produto com o mais alto nível técnico na tecnologia atual de separação de ar. Pode ser personalizado de acordo com as características dos materiais selecionados.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Design personalizado:O design personalizado pode ser realizado de acordo com diferentes propriedades do carvão, com uma gama completa de produtos.
Alta precisão de separação:princípio de separação exclusivo, a precisão de separação é maior que a de produtos similares.
Bom efeito de proteção ambiental:o sistema é totalmente fechado e as peças principais são equipadas com dispositivos de proteção contra incêndio, preservação de calor e redução de ruído; o equipamento de despoeiramento é ecologicamente correto e eficiente, e a concentração de emissão de poeira é baixa.
Alto grau de inteligência:o sistema de controle é automático e inteligente, realizando patrulhamento tripulado e não supervisionado.
Design modular:toda a máquina adota estrutura de aço, o que reduz o custo de investimento em construção civil do usuário e é fácil de instalar e colocar em produção.
PRINCÍPIO DE SEPARAÇÃO
Esta tecnologia faz uso principalmente da vibração da superfície do leito e da força do vento para fazer minerais, carvão, rejeitos, pirita e outros materiais com diferentes densidades no leito de separação para conduzir movimento espiral escalonado sob a ação da força do vento e da força do vento. De acordo com a composição diferente dos materiais, cada intervalo de passo forma uma camada fluidizada de meio de separação autógena com diferentes densidades. A separação repetida é realizada no intervalo de passo para retirar os materiais de baixa densidade na superfície camada por camada. O efeito de flutuação formado pela colisão e extrusão de partículas de materiais de alta densidade (rejeitos) é usado para realizar a separação de materiais com diferentes densidades em cada intervalo de passo.
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
PARÂMETROS TÉCNICOS
| Modelo | Capacidade (t/h) | Tamanho do feed (mm) | Potência (kW) | Dimensões totais (m) |
| ZM35 | 30-35 | 80-0 | 130 | 12,5×3,5×6 |
| ZM70 | 60-70 | 80-0 | 200 | 14×10,5×10 |
| ZM100 | 90-100 | 80-0 | 339 | 16×10×12 |
| ZM150 | 125-150 | 90-0 | 406 | 15×9,5×12 |
| ZM200 | 175-200 | 100-0 | 678 | 21×17,6×12 |
| ZM300 | 250-300 | 100-0 | 812 | 21×16,5×12 |
| ZM400 | 350-400 | 100-0 | 1200 | 22,5×24×12 |
| ZM600 | 550-600 | 100-0 | 1400 | 27,5×25×12 |
| ZM800 | 700-800 | 100-0 | 2400 | 45×24×12 |
| ZM1200 | 1000-1200 | 100-0 | 2800 | 50×28×12 |
APLICATIVO
Separação de carvão a vapor. Maximiza a eficiência da separação de carvão de energia com o menor investimento e custo operacional, e o carvão comercial após a separação tem baixa umidade, alto valor calorífico e alta taxa de recuperação;
Separação química de carvão. Remover rejeito em carvão bruto e melhorar o valor calorífico para atender à demanda de carvão químico;
Pré-dessilhamento de carvão de coque. Pré-dessilhamento e remoção de carvão fino de carvão bruto na planta de preparação de carvão de meio denso, reduzindo a escala de investimento, custo de operação e desgaste de equipamento causado por rejeito, e reduzindo a quantidade de lodo;
Separação de carvão linhito e argiloso. Resolver a desvantagem de que o carvão acima não pode ser separado tradicionalmente por água, realizar a separação de carvão seco e criar valor;
Separação de carvão inferior. Separação de carvão de engenharia e carvão sujo diverso, recuperando recursos de carvão e melhorando a utilização de recursos;
Separação de semicoque. Reduz cinzas e umidade, melhora o carbono fixo e fornece garantia de qualidade de matéria-prima para empresas químicas;
Dessulfurização de carvão com alto teor de enxofre. É adequado para remover pirita e outras impurezas de carvão com alto teor de enxofre.
